Volba polymeru, průřezu a flexibility procesu umožňuje výrobu mnoha různých produktů na stejném stroji.Některé z obsluhovaných trhů s vysokou hodnotou jsouumělá kůže, průmyslové tkaniny a filtrační materiály.Navícmeltblown a spunbond,nabízíme také vysokokapacitní mono a bikomponentnístroje na staplová vláknaa také nákladově efektivní přeměnu stávajících strojů na výrobu střižových vláken „hybridního polymeru“ na skutečnou dvousložkovou výrobu.vlákna, například při výrobě umělé kůže a hadříků z mikrovlákna.Kromě dodávek vytlačovacího zařízení a podpory výzkumu a vývoje CTMTC modernizuje stávající vytlačovací stroje a také nabízí smluvní výrobu pro vlákna a tkaniny malého rozsahu/vysoké hodnoty.která navrhuje a vyrábí širokou škálu produktů pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně rotačních fréz z karbidu wolframu pro hygienu, osobní péči, lékařské a další aplikace.Mezi nejnovější vylepšení produktů Hyperion patří další zavedení IQUT, high-tech hardwarového a softwarového řešení, které umožňuje výrobcům neustále sledovat kritické řezné parametry ovlivňující produktivitu a údržbu, stejně jako vývoj pouzdra, rychle vyměnitelné řezné moduly, které výrazně pro změnu snížit prostoje.nože nebo kovadliny.Mezi další technologické pokroky patří významný milník udržitelnosti a další rozšíření výrobních řezacích řešení pro lékařské aplikace, včetně možností rotačního řezání, z nichž většina je navržena tak, aby uspokojila zvýšenou poptávku v důsledku pandemie Covid-19. V oblasti udržitelnosti Hyperion letos dosáhl cíle schopností vyrábět rotační frézy s použitím 100% recyklovaného wolframu a kobaltu, což eliminuje závislost na těžbě surovin a dopady těžby na životní prostředí.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Společnost Infinity Machine & Engineering Corp. V oblasti udržitelnosti Hyperion letos dosáhl cíle v oblasti schopností vyrábět rotační frézy za použití 100% recyklovaného wolframu a kobaltu, což eliminuje závislost na těžbě surovin a dopady těžby na životní prostředí.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.je specialista na tkáňový průmysl a přední dodavatel balicích zařízení.Pokud jde o udržitelnost, Hyperion letos dosáhl svého cíle vyrábět rotační řezačky za použití 100% recyklovaného wolframu a kobaltu, eliminovat závislost na těžbě surovin a eliminovat dopad těžby na životní prostředí.Stroj nekonečna a strojírenství Corp. - stroj nekonečna a strojírenství Corp. Infinity Machine & Engineering Corp. - Infinity Machine & Engineering Corp.je specialista na tkaniny a přední dodavatel balicích strojů.Pokud jde o udržitelnost, Hyperion letos dosáhl svého cíle vyrábět rotační nástroje ze 100% recyklovaného wolframu a kobaltu, čímž se eliminovala závislost na těžbě surovin a dopad těžby na životní prostředí. Stroj nekonečna a strojírenství Corp. - stroj nekonečna a strojírenství Corp. Společnost s pobočkami v Itálii a Green Bay v USA zaměstnává jedny z nejlepších obalových inženýrů na planetě, což se odráží v kvalitě jejích strojů, služeb a designu systému.Řada netkaných textilií Infinity zahrnuje páskovací stroje, baličky, baličky kufříků, dopravníkové systémy, speciální zařízení a odkláněče.Dokud její hodnotová nabídka uspokojí její trh a zákazníky, jejím záměrem je neomezeně růst a dělat vše pro to, aby dosáhla svého plného potenciálu.Téměř ve všech aspektech organizace Infinity se Infinity zavázala k dokonalosti, dlouhé životnosti a kontinuitě pro své zákazníky, zaměstnance a komunity.www.infinitymec.comMaxcessMaxcess pomáhá svým zákazníkům maximalizovat produktivitu pomocí inovativních produktů a služeb po celém světě.Využití svých globálních služeb a podpory v rámci svého portfolia legendárních značek, včetně: Fife (Řešení webového průvodce), Tidland (Řešení prodlužovacích hřídelí a řezání), Magpowr (Řešení zátěžových článků a řízení napětí), RotoMetrics (Řešení pro výřezy a nástroje).), Webex / Componex (specializovaná řešení pro vysoce výkonné válce, včetně vysoce výkonných vakuových válců), Maxcess poskytuje síť špičkových odborníků, kteří dokážou rychle vyřešit nejsložitější zákaznické aplikace.Všechny produkty jsou navrženy a vyrobeny tak, aby co nejlépe spolupracovaly a poskytovaly požadovaný výkon.www.maxcessintl.comMicrolineMicroline je společnost se sídlem v Bologni v Itálii s více než 20letými zkušenostmi ve vývoji a marketingu balicích systémů (lisy, smrštitelné obaly, flowpackery, bednové baličky, dopravníky a paletizátory) a také sekundárních obalů.pro výrobu spotřebního zboží, jako je výroba potravin a nápojů.Řešení vyvinutá italskou společností se vyznačují vysokým stupněm automatizace, flexibility, účinnosti, odolnosti a spolehlivosti.Strategie Microline byla vždy zaměřena na zákazníka a udržovala vztahy se zákazníky, dokud nebude navázáno skutečné partnerství.Pomoc začíná vytvářením liniových diagramů, pro které může Microline poskytnout své pokročilé návrhářské dovednosti, a pokračuje na trh s náhradními díly s nejmodernějšími nástroji.Společnost byla ve skutečnosti jednou z prvních, která přijala principy Průmyslu 4.0 a nyní nabízí řadu high-tech řešení, včetně systémů, které se připojují k podnikovým sítím zákazníků, stejně jako vzdálenou asistenci a monitorování parametrů.Vše, co souvisí s provozem stroje, od každodenního provozu až po způsob objednání náhradních dílů, je navrženo tak, aby bylo co nejjednodušší.Cílem společnosti Microline je zajistit, aby zákazníci mohli plně využít její přirozené složitosti a moderní technologie.Společnost má hluboké znalosti o designu a bezpečnosti a vybírá vysoce kvalitní komponenty a materiály, které lze snadno najít a jsou odolné; tyto dovednosti jsou neocenitelné jak při navrhování zcela nové balicí linky, tak při výměně nebo přidávání strojů do stávající instalace. www.microlinesrl.itMobi-Air Mobi-Air bude v roce 2020 dodávat svou novou technologii filtrace vzduchu, nulovou M&R. tornádový systém, který eliminuje potřebu provozovat konvenční pasivní a aktivní technologie filtrace vzduchu, které jsou obvykle uzavřeny v bubnových filtrech a pytlích. tyto dovednosti jsou neocenitelné jak při navrhování zcela nové balicí linky, tak při výměně nebo přidávání strojů do stávající instalace. www.microlinesrl.itMobi-Air Mobi-Air bude v roce 2020 dodávat svou novou technologii filtrace vzduchu, nulovou M&R. tornádový systém, který eliminuje potřebu provozovat konvenční pasivní a aktivní technologie filtrace vzduchu, které jsou obvykle uzavřeny v bubnových filtrech a pytlích.tyto dovednosti jsou neocenitelné při navrhování zcela nové balicí linky nebo při výměně či doplnění zařízení do stávajícího závodu.tornádo, které eliminuje potřebu tradičních technologií pasivní a aktivní filtrace vzduchu, které se obvykle vyskytují v bubnových filtrech a kapsových filtrech.Tyto dovednosti jsou neocenitelné při navrhování zcela nových balicích linek a při výměně nebo doplňování zařízení do stávajících závodů. . www.microlinesrl.it Mobi-Air расширяет производство, и в 2020 году Mobi-Air запустит свою новую технологию фильтрации воздуха Zero M&R Tornado System, которая устраняет необходимость в традиционных пассивах, обычно заключенных в барабанные фильтры и рукавные фильтры, и технологии активной фильтрации воздуха . www.microlinesrl.it Mobi-Air rozšiřuje výrobu a v roce 2020 Mobi-Air uvede na trh svou novou technologii vzduchové filtrace Zero M&R Tornado System, která eliminuje potřebu tradičních pasivů, které se obvykle nacházejí v bubnových a pytlových filtrech a technologii aktivní filtrace vzduchu.Nově vyvinutá multi-vortexová technologie, která byla předvedena na loňském ANEXu v Tokiu, využívá pouze jednu třetinu energie konvenčních cyklonů.244 jednotlivých tornád pracujících rychlostí přesahující 1000 G zajišťuje úplné odstranění škodlivin z přicházejícího proudu vzduchu.Tento proces, který je schopen podporovat jakýkoli hygienický výrobní stroj od 0 do 75 kcfm na modul Mobi-Air, byl předními odborníky na vzduch popsán jako nejdůležitější technologický průlom od začátku filtrace vzduchu. Inženýrské týmy Mobi-Air a výzkumné a vývojové týmy se inspirovaly přirozeně se tvořícími multivírovými tornádami, která fungují při více než desetinásobku G-Force než cyklóny, přičemž k provozu vyžadují pouze jednu třetinu energie. Inženýrské týmy Mobi-Air a výzkumné a vývojové týmy se inspirovaly přirozeně se tvořícími multivírovými tornádami, která fungují při více než desetinásobku G-Force než cyklóny, přičemž k provozu vyžadují pouze jednu třetinu energie.Inženýři a výzkumné týmy Mobi-Air se inspirovali přirozeně se vyskytujícími multivírovými tornády, která fungují při více než 10násobku g-síly než cyklóny, přičemž k provozu vyžadují pouze jednu třetinu energie.Tým inženýrů a výzkumníků Mobi-Air se inspiroval přírodními multivírovými tornády, která fungují při více než desetinásobku síly cyklónu, přičemž k provozu vyžadují pouze jednu třetinu energie. Tým inženýrů a výzkumných a vývojových týmů dokázal snížit spotřebu energie o více než 70 % a zároveň výrazně zvýšil kvalitu ovzduší. Tým inženýrů a výzkumných a vývojových týmů dokázal snížit spotřebu energie o více než 70 % a zároveň výrazně zvýšil kvalitu ovzduší.Inženýrským a výzkumným týmům se podařilo snížit spotřebu energie o více než 70 % a také výrazně zlepšit kvalitu ovzduší.Týmům inženýrů a výzkumníků se podařilo snížit spotřebu energie o více než 70 % a zároveň výrazně zlepšit kvalitu ovzduší.„Náš tým je velmi hrdý na své průkopnické úspěchy, které budou přínosem pro mnoho průmyslových odvětví a možná, což je ještě důležitější, pro celou planetu,“ řekl technický ředitel Martin Skeife.Tato revoluční patentovaná technologie nejen výrazně snižuje provozní náklady snížením spotřeby energie a náhradních dílů, ale také zcela eliminuje riziko výbuchu prachu, čímž odpadá potřeba explozivního ventilu.Další vylepšení byla provedena v systému HVAC s nulovou energií.Tato nová patentovaná plug-in technologie HVAC s nulovou spotřebou energie může snížit náklady zákazníků na vytápění, ventilaci a klimatizaci o 45–85 %, v závislosti na umístění závodu, při provozu v uzavřené smyčce.www.mobiair.technologyMondon Francouzská společnost Mondon během několika desetiletí navrhla a postavila čtyři stroje.Díky rozsáhlým zkušenostem s navíjecími a odvíjecími zařízeními dodává Mondon zařízení pro hygienu, zdravotnictví, automobilový průmysl a stavebnictví.Mondon nabízí kompletní řešení pro stávající nebo nové výrobní linky, od standardních strojů až po stroje na zakázku.Díky své flexibilitě společnost Mondon nedávno dodala automatické odvíječe tavným návinům v krátké době, aby pomohly v boji proti Covid-19.Sortiment zahrnuje různé formy odvíječů, navíječů řezaček, věží a navíječek.Velkou zajímavostí je možnost velmi přesné regulace napětí lehkých výrobků při velmi vysokých rychlostech.Výkon díky zkušenostem ze základního inženýrství vyvinutých na velkých výrobních strojích a při testování.Stroje Mondon splňují požadavky na kvalitu, efektivitu a spolehlivost.Přizpůsobením designu výrobku je lze aplikovat na stávající výrobní linky.Jsou k dispozici v šířkách od 1600 mm do 4000 mm a jsou volitelně vybaveny zařízeními, jako jsou zvedací stoly pro nakládání nebo vykládání rolí.Nastavení rozhraní a mechanická konstrukce poskytují koncovému uživateli spolehlivé zařízení, které se snadno používá a udržuje.Pěkné rozhraní umožňuje optimální učení.Kromě toho Mondon nabízí řadu strojů SH navržených a vyrobených pro lepení archů, které kombinují vysokou rychlost, efektivitu a inteligenci.talíř.Chrání před poškozením zařízení a nebezpečnými nehodami na pracovišti;usnadňuje otáčení stehové desky, přepravu, vyjímání a instalaci na pletacích strojích;další nástroj pro vyjímání jehly a vložka typu „S“ (34) budou součástí nákupu páru rukojetí stehové desky (jehla -43).Servisní stanice jehelních desek Nomaco je snadno použitelné zařízení pro vkládání a/nebo vytahování jehel.
Nordson Hot Melt Dispensing Systems and PartsNordson, světový standard pro dávkování lepidel v průmyslu hygieny na jedno použití, pomáhá zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů po celém světě.Nově představené hadice PureFlow společnosti Nordson jsou navrženy tak, aby výrazně snížily účinky degradace a prodloužily životnost hadic ve vysoce výkonných prostředích, jako jsou jednorázové hygienické linky.Když lepidlo zůstane nečinné ve standardní vyhřívané hadici, lepidlo začne degradovat, což způsobí zuhelnatění, změnu barvy, vytvrzení nebo zvýšený zápach.Koks může ucpat trysky, což má za následek nákladné prostoje pro výrobce, špatnou manipulaci s lepidlem a kontaminaci zařízení.Použití rozložitelných lepidel při výrobě jednorázových hygienických produktů může ovlivnit kvalitu konečného produktu a hadice PureFlow jsou navrženy tak, aby tomu zabránily.Hadice PureFlow pomáhají prodloužit životnost vašeho systému dávkování lepidla a zlepšit kvalitu a účinnost produktu.Technologie hadic PureFlow zabraňuje degradaci materiálu během dodávky na místo použití, zajišťuje výrobcům žádné prostoje ve výrobním procesu, konzistentní aplikaci na konečný produkt a delší životnost produktu v celém systému.Oerlikon Nonwovens www.nordsonadhesive.com Oerlikon Nonwovens nabízí velmi širokou škálu produktů a služeb souvisejících s technologií spunbond.Proces výroby geotextilií z polyesteru nebo polypropylenu se vyznačuje vysokou produktivitou a produktivitou při nízké spotřebě energie na výrobu referenčních netkaných výrobků.Pro výrobu hygienických netkaných textilií nabízí Oerlikon Nonwovens svůj systém QSR (Quality Fit Size).Výhody pro výrobce netkaných textilií: velmi konkurenceschopná řešení za atraktivní ceny a relativně nízké investice.Zároveň lze díky technologii vytlačování taveniny Oerlikon Nonwoven snadno a efektivně vyrobit nový, unikátní a high-tech filtrační materiál. Ať už jako samostatný systém s jednou nebo více pozicemi, jako instalace „plug & production“ pro již existující systémy nebo ve spojení s jinými technologiemi: proces Oerlikon Nonwoven meltblown již umožňuje nákladově efektivní výrobu meltblown netkaných textilií s požadavky na kvalitu zítřka. Ať už jako samostatný systém s jednou nebo více pozicemi, jako instalace „plug & production“ pro již existující systémy nebo ve spojení s jinými technologiemi: proces Oerlikon Nonwoven meltblown již umožňuje nákladově efektivní výrobu meltblown netkaných textilií s požadavky na kvalitu zítřka.Ať už se jedná o samostatný systém s jednou nebo více pozicemi, zařízení typu plug-and-production pro stávající systémy nebo v kombinaci s jinými technologiemi: proces vytlačování netkaných textilií z taveniny Oerlikon již umožňuje nákladově efektivní výrobu netkaných textilií typu meltblown při současné kvalitě požadavky.zítra.Ať už se jedná o samostatný systém s jednou nebo více pozicemi, zařízení typu plug-and-play pro stávající systémy nebo v kombinaci s jinými technologiemi: proces netkané textilie Oerlikon meltblown umožňuje nákladově efektivní výrobu materiálů splňujících požadavky.Požadavky na zítřejší meltblown netkané textilie.Celulóza nebo celulózová vlákna jako surovina pro výrobu netkaných textilií v současnosti prakticky nemají konkurenci z hlediska udržitelnosti a ekologické kompatibility.Proces Airlaid netkaných textilií Oerlikon je ideálním řešením pro zpracování těchto surovin na vysoce kvalitní produkty pro různé aplikace.Dnes existuje obrovská poptávka po výrobních řešeních pro vysoce kvalitní, lehké, vzduchem kladené netkané textilie s ekonomicky atraktivní rychlostí výroby a propustností systému.A výhody této technologie jsou stále důležitější v aplikacích udržitelné recyklace.www.oerlikontextile.comOptima Asijský trh s textilní hygienou vzkvétá.Zatímco velké společnosti z USA, Japonska a Evropy jsou stále lídry na trhu, menší a dokonce i někteří velcí výrobci z Číny a dalších částí Asie nejen posílili své pozice, ale také zvýšili svůj podíl na trhu.Dalším rysem trhu je velmi vysoká kvalita obalů – v dnešní době již není exkluzivní pouze pro Japonsko.Oliver Rebstock, generální ředitel Optima Nonwovens, říká, že toto chápání kvality je v Asii a západním světě stále běžnější.Rebstock vysvětluje, že vytváření vysoce kvalitních obalů pro netkané textilie s velmi nepravidelnou geometrií, jako jsou plenky nebo hygienické vložky, je náročné, zvláště když je vyžadováno velmi rychlé zpracování.Každá plomba na obalu musí být na správném místě.Stroje Optima jsou schopny produkovat vizuálně vysoce kvalitní produkty, ale je obtížné je vyladit.Jde o technickou výzvu, kterou společnost ráda přijme.Nové modely strojů byly vyvinuty speciálně pro Asii.Je důležité snadno vyrobit kvalitní obaly – nejen že je obsluha plně obeznámena se všemi parametry zařízení.Výkon a stabilita procesů strojů Optima jsou i nadále považovány za měřítko v oboru.Nové modely vyvinuté společností Optima Nonwovens pro asijský trh byly přizpůsobeny jejich objemům.Společnost jako taková nadále poskytuje špičkovou technologii pro plně automatizovaná, vysoce výkonná řešení, která splňují specifické požadavky globálních hráčů, včetně těch v Asii.Optima Nonwovens však rozšířila své produktové portfolio také například o poloautomatické nebo plně automatické balicí stroje na plenky a produkty dámské hygieny.Dosažitelná kvalita balení zůstává velmi vysoká.Pro asijský trh bylo uvedeno pět modelů tohoto stroje.Jsou vhodné pro různé plenky a produkty dámské hygieny.Polymag Tek www.optima-packaging.com Polymag Tek se sídlem v Rochesteru, NY, vyrábí povlaky, laminování, netkané textilie, tiskařské a recyklační produkty na zakázku navržené k odstranění špíny, kontaminantů, řezného prachu a mechanického odpadu.Jeho zařízení je vyráběno v USA pouze z těch nejkvalitnějších komponentů, aby byla zajištěna účinnost, odolnost a spokojenost zákazníků.Kromě výrobních zařízení vyrábí Polymag Tek také pásky, tkaniny pro přenos částic a omyvatelný spotřební materiál pro svá zařízení a konkurenty.www.polymagtek.comPorometerPorometer oznamuje další rozšíření svého produktového portfolia pro řadu pneumatických/hydraulických snímačů tlaku.S přidáním Porolux 200 je společnost Porometer přesvědčena, že má správný porozimetr pro svou specifickou aplikaci.Porolux 200 je ideální porozimetr pro aplikace, které vyžadují analýzu pórů až do 91 nm a velmi přesná měření v celém rozsahu tlaku přístroje (0-7 bar).Stejně jako všechny porozimetry Porolux může i Porolux 200 pracovat s průtokem 200 l/min a automaticky přepínat mezi různými snímači průtoku a tlaku.Porolux 200, vybavený patentovaným softwarem Porometer, umožňuje uživateli snadno vybrat vhodné parametry (nebo načíst předdefinovaná nastavení), sledovat měření na obrazovce počítače a získávat data ve formátu Excel, Word nebo pdf.Zajímá vás, zda Porolux 200 dokáže splnit vaše potřeby?Neváhejte a pošlete vzorek společnosti Porometer.Disponuje všemi technologiemi pro měření pórovitosti a protože vzorky měří každý den, dokáže opravdu doporučit tu nejlepší technologii pro aplikaci zákazníka.Porometer je německo-belgická společnost, která vyvíjí a komercializuje přístroje pro měření distribuce velikosti pórů, propustnosti plynů a kapalin. Jeho porometry jsou široce používány pro charakterizaci průchozích pórů ve filtračních a separačních médiích v aplikacích výzkumu a vývoje a/nebo QA. www.porometer.comPronexos Použití uhlíkových vláken pro válce v průmyslu netkaných textilií je poměrně nové, ale uhlíkové vlákno je materiál který nabízí řadu přesvědčivých výhod pro netkané aplikace. Jeho porometry jsou široce používány pro charakterizaci průchozích pórů ve filtračních a separačních médiích v aplikacích výzkumu a vývoje a/nebo QA. www.porometer.comPronexos Použití uhlíkových vláken pro válce v průmyslu netkaných textilií je poměrně nové, ale uhlíkové vlákno je materiál který nabízí řadu přesvědčivých výhod pro netkané aplikace.Jeho porometry se široce používají k charakterizaci prostřednictvím pórů ve filtračních a separačních médiích ve výzkumu a vývoji a/nebo aplikacích kontroly kvality.www.porometer.comPronexos Použití uhlíkových vláken pro netkané válce nabízí řadu přesvědčivých výhod pro netkané aplikace.Jeho porozimetry se široce používají k charakterizaci prostřednictvím pórů ve filtračních a separačních médiích pro výzkum a vývoj a/nebo aplikace pro zajištění kvality.www.porometer.comPronexos Použití rolí z uhlíkových vláken v netkaných textiliích je relativně nové, ale uhlíkové vlákno je materiál s řadou přesvědčivých výhod pro aplikace netkaných textilií.Tyto výhody mohou odblokovat výkon a přinést lepší výsledky.Poptávka po rolích z uhlíkových vláken (CFRP) rychle roste a CFRP se stává materiálem volby pro mnoho aplikací v průmyslu netkaných textilií.Proč?Je důležité poznamenat, že CFRP výrazně snižuje průhyb válečků vyrobených z jiných materiálů, jako je ocel a hliník.To umožňuje použití delších rolí, což zvyšuje efektivitu výroby a měřítko, umožňuje větší velikosti a vyšší rychlosti.Se dvěma továrnami v Nizozemsku a Německu je Pronexos dodavatelem CFRP rolí s působivými zkušenostmi více než čtyř let v navrhování a výrobě CFRP rolí a trubek.„Výhodami CFRP speciálně pro netkané textilie jsou nízká deformace a nižší hmotnost,“ říká Philippe Kroschner ze společnosti Pronexos.„Naši zákazníci obvykle nahrazují hliníkové válečky s vyššími průhyby, které se používají ve všem, od lékařských masek až po umělou trávu, která je široce používána.Tato rozteč jim umožňuje používat na výrobní lince delší válce.“Kromě snížení napětí mohou uhlíková vlákna poskytnout měřitelná zlepšení pevnosti, tuhosti a celkové odolnosti proti opotřebení.„Kombinace snížení hmotnosti, nízkého namáhání a pevnosti dělá z uhlíkových vláken ideální řešení pro aplikace, kde je výrobní proces velmi hrubý nebo špinavý,“ řekl Kroschner."Ocelové hřídele nevyhnutelně podléhají korozi toho či onoho druhu a nákup CFRP nevede k této degradaci."aerodynamické produkty pro různá průmyslová odvětví, včetně automobilového průmyslu, brusiva, filtrace, zdravotnictví a hygieny, nábytku, letectví a zemědělství.Rando Machine navrhuje a vyrábí stroje pro přípravu vláken, tvarování pásu a drcení/rafinaci a společně se strategickými partnery nabízí kompletní výrobní linky na klíč.Mezi jeho laboratoře patří kompletní 40palcová linka na míchání a formování vláken, stejně jako systém pro drcení a převláknění pro zpracování pojivových vláken.Společnost má bohaté zkušenosti s různými vlákny, včetně bavlny nízké kvality a umělých vláken, nylonu, polyesteru, přírodních vláken, železných a neželezných kovů, viskózy, skelných vláken, uhlíku, nanovláken a dalších.Vezměte si vlákno s sebou a nechte tým Rando pro vývoj aplikací, aby vám ukázal, co je možné.Na požádání lze objednat laboratorní testy pro vývoj procesu nebo i krátké výrobní série.Na konci roku 2019 byl Rando Machine ve vlastnictví EIS Machine LLC a Indiana Custom Machine Builder.Toto spojení spojuje bezkonkurenční aplikační a konstrukční týmy Rando Machine a přidává nejmodernější výrobní kapacity ve výrobním závodě EIS Machine v Indianě.Jsou silnější než kdy jindy a připraveny splnit vaše výrobní potřeby s rychlými náhradními díly, generálními opravami a novým vybavením.www.randomachine.com Saueressig Surfaces Pod mateřskou společností Matthews International změnila společnost Saueressig Ungricht svůj název na Saueressig Surfaces a stala se součástí skupiny Saueressig Group.Saueressig Surfaces spojuje rozsáhlé technické znalosti v oblasti přípravy a povrchové úpravy v celé řadě průmyslových odvětví.Produktová řada Saueressig Surfaces je specifická pro průmysl netkaných textilií a zahrnuje embosovací válce a mikroporézní obaly pro proces hydrosplétání, stejně jako gravírovací a hladké kalandrovací válce pro netkané textilie vyrobené z taveniny.Požadavky na netkané textilie neustále rostou.Návrhy jsou stále složitější a výrobní techniky stále složitější.Jako uznávaný specialista v oblasti netkaných textilií se společnost Saueressig Surfaces etablovala na mezinárodním trhu neustálým zdokonalováním svých rukávů a rolí ve všech oblastech použití.S vlastními replikačními schopnostmi, specializovaným prodejním týmem, nejnovějšími technikami laserového gravírování a vysoce pokročilou technologií Molettage pomáhá tým Saueressig Surfaces výrobcům netkaných textilií se šablonami, rolemi a návleky pro všechny běžné procesy výroby netkaných textilií Návrh a vývoj trubek.Díky použití tvrzených rolí, MPS, osnovních a strukturovaných rolí je společnost Saueressig Surfaces schopna vytvářet přizpůsobená materiálová vylepšení a poskytovat výrobcům netkaných textilií přizpůsobené produkty.Tyto na zakázku vyrobené válečky, struktury a šablony vzorů zajišťují nejlepší možnou kvalitu produktu jak ve výrobním procesu, tak v konečném výsledku.www.sauressig-surfaces.com Shemesh Automation Každý významný výrobce papírových kapesníků na světě slyšel o automatickém stroji na ubrousky Shemesh nebo jej používá.Samozřejmě, že kvůli Covid-19 poptávka po takových strojích vyvrcholila, takže Shemesh nedávno podpořil svou vlajkovou loď Xpander monolitický prstencový balič řadou vylepšení a upgradů.Xpander je robustní, plně automatický, servopoháněný vertikální indexer.Je speciálně navržen jako samostatný modul pro následné balení konzervovaných kulatých netkaných ubrousků.Díky své jedinečné konstrukci balicího stroje typu vše v jednom pokrývá Xpander všechny aspekty následného balení kulatých ubrousků, od vkládání plechovek a ubrousků, dávkování a uzavírání až po uzavírání, označování, inline kontrolu kvality a inteligentní kontrolu hmotnosti.Xpander až 35 ppm je dnes jediným strojem tohoto typu na trhu.Jeho sesterská jednotka, Xpander+, je vybavena plně automatickým podáváním, pokud uzávěr nádrže a násypka zůstávají plné, a může pracovat zcela bez použití rukou pro větší efektivitu práce.Všechny stroje Xpander jsou skutečně univerzální a podporují kulaté, kónické, obdélníkové a oválné plechovky, šroubovací uzávěry a nasazovací víčka, stejně jako obvodové nebo přední a zadní štítky.Xpander i Xpander+ byly nedávno vylepšeny o řadu vylepšení v oblasti kontroly kvality, stability výroby, vylepšeného operačního systému a nových funkcí Průmyslu 4.0.S více než 30 lety zkušeností v oboru a více než 1 400 aktivy ve 30 zemích je Shemesh Automation globálním lídrem v oblasti high-tech balicích zařízení.Věk zkušeností.Promluvte si s majitelem Ing.Stefano Zanardi, syn zakladatele, který v 50. letech minulého století založil společnost v Miláně, okamžitě projevuje svou vášeň pro technologie tím, že se zaměřuje na nepřetržitý proces inovací založený na mnoha již realizovaných projektech.Ve skutečnosti Sicam integroval technologie, které po desetiletí ovlivňovaly spojování profilu křídla nebo mykaného vlákna, stejně jako spunlace nebo spunbond, staplové vlákno, chemické spojování, spojování sprejem nebo heatseting;individuální projekty a kompletní řešení na klíč činí Sicam konkurenceschopným s předními mezinárodními společnostmi.hráčů.V březnu 2020, díky svým dlouholetým zkušenostem v oblasti medicíny a vlastní výrobě strojů a zařízení spunbond, kontaktoval přední světový dodavatel vysoce kvalitních standardizovaných jednorázových hygienických oděvů a ochranných oděvů s názvem Sicam Group společnost Sicam se sídlem ve Wu-chanu.Během této historické doby, kvůli šíření pandemie koronaviru, se hygiena a bezpečné oblečení staly ještě důležitějšími z etických, právních a finančních důvodů a všechny organizace mají odpovědnost zajistit bezpečnost svých zaměstnanců a kohokoli dalšího, kdo může být postižený.
Jako součást IMA Group, lídra v navrhování a výrobě zařízení pro automatizované zpracování a balení, to dále posiluje roli společnosti jako potenciálního jediného technologického partnera pro jakéhokoli výrobce tkání na celém světě.www.teknowebconverting.com Tentoma RoRo StretchPack od společnosti Tentoma zaznamenal okamžitý úspěch při balení netkaných rolí.V posledních letech zákazníci po celém světě nainstalovali více strojů RoRo StretchPack.Tyto stroje používají horizontální strečový kryt pro balení a vodotěsné těsnění.Tato inovativní technologie balení snižuje spotřebu fólie o 25–60 % ve srovnání s tradičními metodami balení.Zákazníci nejen ušetří na fólii, ale dostanou také balicí systémy, které mají pozitivní dopad na životní prostředí.Horizontální strečové sáčky s kapucí jsou ideální pro netkané role.Díky obalu se sluneční clonou bude cívka zcela utěsněna a chráněna před prachem a vodou.Balení a uzavírání se provádí v jedné automatizované operaci, takže nejsou potřeba smršťovací systémy atd. Role z netkané textilie mohou být pevně zabaleny, aby bylo zajištěno jednotné balení a hladký povrch.Toto je nejlepší volba pro loga značek vytištěná na filmu.Stretch fólie není tak lepkavá jako jiné typy fólií, takže balené role lze snadno stohovat a manipulovat s nimi.Volitelně mohou zákazníci použít aplikátor, který automaticky vloží zátku na konec role.Balení horizontální stretch hood je založeno na osvědčené technologii vertikálního stretch hood balení na paletách.Tentoma tuto technologii vylepšil, takže ji lze používat i horizontálně a integrovat do výrobních linek.Společnost Tentoma se sídlem v Dánsku instaluje balicí systémy po celém světě.www.tentoma.com Řada vakuových dopravníků Vac-U-MaxVac-U-Max Signature nabízí zpracovatelům řešení na klíč pro přepravu prášků, superabsorpčních polymerů, granulí a dalších materiálů z tašek, sudů, velkých vaků, kontejnerů atd. Gaylords z zdrojů do destinací, jako jsou zpracovatelské nebo balicí linky.Každý pětidílný systém obsahuje sběrnou tyč, tlakovou hadici, vakuový zásobník s automatickým čištěním pulzního filtru, podtlakový generátor a ovladače s certifikací UL.Nízkoobjemové vakuové přenosové jednotky řady 1500 dostupné až do 1500 lb/h (680 kg/h) nebo řady 3500 s přenosovými rychlostmi až 3500 lb/h (1600 kg/h).Systémy jsou dostupné v univerzálním nebo hygienickém provedení.www.vac-u-max.com Řada jednohřídelových drtičů WeimaWeima WLK nabízí mnoho možností přizpůsobení pro zpracování netkaných textilií.Rotory F+ se nejčastěji používají při počáteční destrukci netkaných textilií.Může být vybaven držákem šroubu nebo svařovacího nástroje a je ideální pro broušení materiálů na bázi vláken ("F" znamená vlákno).WM také nabízí možnosti zmrazeného rotoru pro materiály s nižším bodem tání.Chlazené rotory jsou duté, takže studená voda může dále protékat vnitřkem rotorů při jejich drcení.To snižuje teplotu rotoru a umožňuje drtiči zpracovat tento materiál co nejefektivněji, aniž by došlo k jeho roztavení.Netkané textilie jsou velmi odolné, ale při jejich řezání nebo drcení se do vzduchu uvolňuje prach.Když se například vyříznou otvory pro nohy v dětské plence, výsledný prach může být v pracovním prostředí jak špinavý, tak extrémně nebezpečný.Instalace briketovacího stroje na výstupu systému sběru prachu pomáhá eliminovat prach v zařízení a zlepšuje celkovou bezpečnost.Systém sběru prachu může pneumaticky přivádět jakýkoli zbytkový prach do uzavřeného briketovacího lisu.Tento řízený systém eliminuje potřebu zaměstnanců ztrácet čas čištěním a přepravou prachu a udržuje okolní stroje v provozu v bezprašném prostředí.Briketovací stroje Weimaraner používají tlak (spíše než lepidlo) ke stlačování prachu nebo třísek do malých briket ve tvaru hokejového puku.Díky zhutňovacímu poměru až 9:1 může briketování firmám ušetřit spoustu peněz jen na nákladech na přepravu popelnic.Méně vlečených bunkrů znamená větší zisk a menší dopad na životní prostředí.růst.Produkty budoucnosti rozšíří tyto schopnosti do více průmyslových odvětví než dnes, nejen do lékařského a hygienického průmyslu.Výroba vyžaduje větší flexibilitu a spotřeba chemikálií, vody a tepelné energie se stává ještě důležitější z hlediska udržitelnosti a optimalizace zisku.Rotační atomizéry nabízejí uživatelům výhody, které některé alternativní aplikační metody nemohou nebo nemají, jako je vynikající stabilita procesu a opakovatelnost za všech okolností.Rotační atomizér pracuje bezdotykově, a proto je obzvláště šetrný k netkanému materiálu, který má být apretován.V éře stále vzácnějších zdrojů se udržitelnost stala ústředním tématem v průmyslu netkaných textilií. Konečně, konečná úprava by měla být co nejšetrnější na materiál a zdroje, ale zároveň efektivní. Weitmann & Konrad (Weko) se sídlem poblíž Stuttgartu v Německu vyvíjí a vyrábí koncepty a systémy pro bezkontaktní minimální aplikace s rotačními atomizéry, které se zaměřují o udržitelnosti. Konečně, konečná úprava by měla být co nejšetrnější na materiál a zdroje, ale zároveň efektivní. Weitmann & Konrad (Weko) se sídlem poblíž Stuttgartu v Německu vyvíjí a vyrábí koncepty a systémy pro bezkontaktní minimální aplikace s rotačními atomizéry, které se zaměřují o udržitelnosti. A konečně, povrchové úpravy musí být co nejefektivnější z hlediska materiálů a zdrojů, ale zároveň efektivní.Weitmann & Konrad (Weko), se sídlem poblíž Stuttgartu v Německu, vyvíjí a vyrábí koncepty a systémy pro bezkontaktní minimální aplikace s rotačními atomizéry, které se zaměřují na udržitelnost.A konečně, dokončovací práce by měla být co nejvíce náročná na zdroje a zdroje, ale měla by být efektivní. Weitmann & Konrad (Weko)Rotační atomizéry pracují v odkapávací oblasti.Kompletní verze jako Weko-ProTec obsahují pouzdro pro držák rotoru a připojují jej k výfukovému systému.Tím se kompenzuje znečištění pracovního prostředí.To je zvláště výhodné při použití kapalin na bázi oleje nebo silikonu.Látky, které jsou ze zdravotních důvodů z rotačních atomizérů vyloučeny, lze s touto možností používat častěji, například pro antibakteriální, antivirové nebo antibakteriální úpravy.Weko-ProTec zajišťuje vysokou rychlost výroby bez rozstřikování.Zažijte „Inovace v práci“.Ve vlastním testovacím kanálu Weko lze předem otestovat mnoho testů mimo současný výrobní řetězec, aby byla zákazníkům zaručena maximální možná flexibilita a umožnilo se jejich vlastní testovací série mimo výrobu.www.weko.net
Čas odeslání: 20. září 2022