Výroba polyesterových vláken pro náročné textilie z recyklovaných PET (rPET) granulí, zejména pomocí in-lineproces spřádání, je nesmírně náročný úkol.To vyžaduje technologii zpracování a zkušenosti přádelny.Výchozí materiál se musí kontinuálně zpracovávat na homogenní zvlákňovací taveninu.
Všechnokroky zpracovánímusí poskytovat požadované vlastnosti taveniny a udržovat tyto vlastnosti stabilní během celého procesu.Pro mnoho textilních aplikací jsou parametry jako viskozita a stejnoměrnost rozhodující a musí být ovlivněny sebemenšími výkyvy.Jinými slovy: Použití recyklovaného polyesteru v textilním sektoru vyžaduje vhodné procesy předúpravy a přesné řízení procesu.
BB Engineering, dceřiná společnost Oerlikon Textile, má dlouholeté zkušenosti a odborné znalosti ve vývoji komponentů a systémů pro přádelny.Právě toto know-how spřádání bylo rozhodující pro úspěšný vývoj recyklačního systému VacuFil PET.Na tomto základě společnost vyvinula systém recyklace kapalné polykondenzace pro další zpracování odpadů ze zvlákňování po výrobě a lahvových vloček, který je optimálně vhodný pro přádelny pro další textilní zpracování recyklátů (patentováno).
Srdcem procesu je vakuový filtr, který individuálně řídí a řídí viskozitu.Za tímto účelem lze požadovaných vlastností taveniny dosáhnout online spolehlivým a reprodukovatelným způsobem a sledovat během provozu. V různých zvlákňovacích zkouškách poskytly granuláty rPET vyrobené v textilním R&D Center Oerlikon pomocí VacuFil přesvědčivé výsledky. V různých zvlákňovacích zkouškách poskytly granuláty rPET vyrobené v textilním R&D Center Oerlikon pomocí VacuFil přesvědčivé výsledky. В различных испытаниях на прядение гранулы rPET, изготовленные v Oerlikon Textile R&D Center с исповельнат исповельнат исповенер V různých testech spřádání poskytly pelety rPET vyrobené v textilním R&D Center Oerlikon pomocí VacuFil přesvědčivé výsledky. V různých spinových testech dosáhlo Textilní R&D Center Oerlikon přesvědčivých výsledků s peletami VacuFil rPET.
Výsledky různých zvlákňovacích testů ukázaly, že nová technologie VacuFil je velmi účinná a produkuje pPET špičkové kvality, srovnatelný s původním materiálem.
Pokud je VacuFil kombinován s rPET kompatibilním systémem VarioFil* R+ od BB Engineering (nebo jiným systémem přímého zvlákňování schopným rPET), lze krok granulace vynechat.Šrot je regenerován v jediném bezproblémovém procesu a okamžitě spřádán – špičková kvalita díky optimální manipulaci s taveninou.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, zákazník společnosti BB Engineering na Srí Lance, je natolik přesvědčen o systému předení VarioFil R+ s extruzí VacuFil, že investuje do jiných systémů rPET VarioFil.Dr. Anush Amarasinghe, výkonný ředitel společnosti Eco Spindles, vyrábí POY z lahvového vločkového materiálu a vysvětluje: „Naši zákazníci stále více potřebují recyklovaná vlákna a my určitě chceme splnit jejich požadavky a potřeby.Z tohoto důvodu rozšiřujeme náš sortiment „Ukojení této poptávky je pro nás důležitým krokem.Recyklace lahví je na Srí Lance stále mezerou na trhu a my jsme odhodláni udržovat naše vysoké standardy kvality.Máme speciální požadavky a pro tento projekt potřebujeme pokročilého partnera.Před několika lety jsme se rozhodli pořídit si kompaktní spřádací systém BBE VarioFil R+, abychom mohli vyrábět POY z vloček lahví.Rostlinu jsme chtěli nejprve otestovat – i proto, že část láhve nasbíraná na pláži byla problematickým výchozím materiálem.Nicméně vynikající zpětná vazba od zákazníků A skutečnost, že naše produkty jsou ziskovou motivací pro další investice.Rozhodli jsme se zakoupit více o spodní části řady VarioFil R+ s recirkulačním systémem VacuFil.Dobré je, že celý proces je zcela kontinuální.Dokážeme vyrobit extrémně homogenní rPET taveninu se stabilní viskozitou a přímo ji rozvláknit na vysoce kvalitní vlákna.“
Pro Eco vřetena je to flexibilní systém kompaktního předení VarioFil R+ s předřazeným systémem přímého podávání VacuFil.Je navržen tak, aby byl vyroben z vloček z recyklovaných lahví, recyklovaných štěpků a panenských štěpků.Na jedné straně je to možné, protože sušicí systém je vhodný pro štěpky a štěpky.Na druhé straně vakuové extrudéry mohou být provozovány s vakuem nebo bez něj, a proto jsou schopné tavit znovu získanou primární surovinu. Zkušenosti získané z více než 20 000 prodaných kusů ovlivnily konstrukci extrudéru. Zkušenosti získané z více než 20 000 prodaných kusů ovlivnily konstrukci extrudéru.Zkušenosti získané po prodeji více než 20 000 kusů ovlivnily konstrukci extrudéru.Zkušenosti získané po prodeji více než 20 000 kusů ovlivnily konstrukci extrudéru.Extrudér BBE díky svému šetrnému tavení vytváří základ pro absolutně homogenní taveninu splňující požadavky přádelen.Technologie jednoho šroubu poskytuje spolehlivost potřebnou pro zpracování.Flexibilitu pro výrobce poskytují v neposlední řadě také speciální dávkovací systémy pro více složek: do taveniny lze přidávat dvě přísady současně nebo lze použít dávkovací jednotky pro rychlou výměnu barviva.VarioFil je konfigurován se 6 pozicemi, má kapacitu až 150 kg/h a nabízí širokou škálu koncových produktů s koncovými titry od 50 do 150 den (DTY) a DPF od 0,7 do 4,0 dpf.S jiným nastavením VarioFil R+ pokrývá 20-600 den POY nebo 30-500 den FDY a recyklovaný PET.*
VarioFil tak není pouze univerzálním dopřádacím strojem pro širokou škálu aplikací, ale splňuje také rostoucí poptávku po recyklovaných PET vláknech.Ať už jde o módní značky, výrobce sportovního oblečení a nábytku nebo výrobce automobilů, přední zpracovatelé textilu a společnosti se stále více zaměřují na udržitelné produkty a produkty vyrobené z recyklovaných materiálů.Dnes informovali své dodavatele příze, vláken a netkaných textilií, že v blízké budoucnosti přejdou z původního polyesteru na recyklovaný polyester – v některých případech až 100% – pro výrobu svých textilií.
Čas odeslání: 23. září 2022