CTMTC

Jednostupňové zpracování a in-line spřádání PET odpadu na vysoce kvalitní vlákna

Výrobapolyesterová vlákna pro náročné textilie z recyklovaných PET (rPET) granulí,zejména použití procesu in-line spřádání, je extrémně náročný úkol.To vyžaduje technologii zpracování a zkušenosti přádelny.Výchozí materiál se musí kontinuálně zpracovávat na homogenní zvlákňovací taveninu.
Všechny kroky zpracování musí poskytovat požadované vlastnosti taveniny a udržovat tyto vlastnosti stabilní v průběhu celého procesu.Pro mnoho textilních aplikací jsou parametry jako viskozita a stejnoměrnost rozhodující a musí být ovlivněny sebemenšími výkyvy.Jinými slovy: Použití recyklovaného polyesteru v textilním sektoru vyžaduje vhodné procesy předúpravy a přesné řízení procesu.
Srdcem procesu je vakuový filtr, který individuálně řídí a řídí viskozitu.Za tímto účelem lze požadovaných vlastností taveniny dosáhnout online spolehlivým a reprodukovatelným způsobem a sledovat během provozu.
Výsledky různých zvlákňovacích testů ukázaly, že nová technologie VacuFil je velmi účinná a produkuje pPET špičkové kvality, srovnatelný s původním materiálem.
Naši zákazníci stále více potřebují recyklovaná vlákna a my určitě chceme vyhovět jejich požadavkům a potřebám.Z tohoto důvodu rozšiřujeme náš sortiment „Ukojení této poptávky je pro nás důležitým krokem.Recyklace lahví je stále mezerou na trhu a my jsme odhodláni udržovat naše vysoké standardy kvality.Máme speciální požadavky a pro tento projekt potřebujeme pokročilého partnera.Dobré je, že celý proces je zcela kontinuální.Dokážeme vyrobit extrémně homogenní rPET taveninu se stabilní viskozitou a přímo ji rozvláknit na vysoce kvalitní vlákna.“
Je navržen tak, aby byl vyroben z vloček z recyklovaných lahví, recyklovaných štěpků a panenských štěpků.Na jedné straně je to možné, protože sušicí systém je vhodný pro štěpky a štěpky.Na druhé straně vakuové extrudéry mohou být provozovány s vakuem nebo bez něj, a proto jsou schopné tavit znovu získanou primární surovinu. Zkušenosti získané z více než 20 000 prodaných kusů ovlivnily konstrukci extrudéru. Zkušenosti získané z více než 20 000 prodaných kusů ovlivnily konstrukci extrudéru.Zkušenosti získané po prodeji více než 20 000 kusů ovlivnily konstrukci extrudéru.Zkušenosti získané po prodeji více než 20 000 kusů ovlivnily konstrukci extrudéru.Extrudér BBE díky svému šetrnému tavení vytváří základ pro absolutně homogenní taveninu splňující požadavky přádelen.Technologie jednoho šroubu poskytuje spolehlivost potřebnou pro zpracování.Flexibilitu pro výrobce poskytují v neposlední řadě také speciální dávkovací systémy pro více složek: do taveniny lze přidávat dvě přísady současně nebo lze použít dávkovací jednotky pro rychlou výměnu barviva.
Ať už jde o módní značky, výrobce sportovního oblečení a nábytku nebo výrobce automobilů, přední zpracovatelé textilu a společnosti se stále více zaměřují na udržitelné produkty a produkty vyrobené z recyklovaných materiálů.Dnes řekli dodavatelům příze, vláken a netkaných textilií, že v blízké budoucnosti přejdou z původního polyesteru na recyklovaný polyester – v některých případech až 100% – pro výrobu svých textilních výrobků.


Čas odeslání: říjen-08-2022

Zanechte svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji.